高圧真空遮断器の応用技術的問題の議論と分析

の応用高圧真空遮断器当社の電源システムへの導入は 1978 年に始まりました。その軽量、シンプルな構造、長寿命などの利点は、電力部門の運用、オーバーホール、および技術者によってすぐに認識されました。初期の国産高電圧真空遮断器の品質は十分に安定しておらず、動作過程で負荷電圧が高く、一部の真空消弧室で漏電現象が発生しています。

1. 中国の高圧真空遮断器の現状

当社の電源システムへの高圧真空遮断器の適用は 1978 年に始まりました。その軽量、シンプルな構造、長い耐用年数およびその他の利点は、電力部門の運用、オーバーホール、および技術者によってすぐに認識されました。初期の国産高電圧真空遮断器の品質は十分に安定しておらず、動作過程で負荷電圧が高く、一部の真空消弧室で漏電現象が発生しています。 1992年の天津真空開閉器応用促進会議の時点までに、真空遮断器の製造技術は世界の同業界の同種製品の最前線に入り、中国における高圧真空遮断器の応用と製造技術における新たな歴史的転換点となった。

2. 真空消弧室の空気漏れ

新世代の高圧真空遮断器一般に縦磁界消弧の原理と銅とクロムの接点材料を使用しており、その目的は接点の焼損を減らし、電気的耐用年数を向上させることです。導電性ロッドの同心度が適切に調整されていない場合、縦方向のガスライン、セラミック、伐採材、金属のシール強度が安定せず、真空消弧室内に空気漏れが発生します。

真空消弧室のベローズのほとんどは0.15mmステンレス鋼の油圧で形成されています。 HV 真空遮断器の使用環境の汚染レベル、湿度、塩水噴霧が適切ではありません。有害なガスや結露によりベローズに斑点的な腐食が発生し、ベローズ、カバー プレート、シール面の空気漏れが発生します。

HV 真空遮断器の同心度を調整し、使用および保管に適切な環境を選択することは重要な対策です。

3.高電圧真空遮断器の電気的寿命を合理的に選択してください

高圧真空遮断器の電気的寿命とは、機器の技術条件および実型式試験で定められた全容量遮断回数を指します。高電圧真空サーキットブレーカーの接点は、使用中に修理したり交換したりすることができないため、高電圧真空サーキットブレーカーには十分な電気的寿命を要求する必要があります。

新世代の真空消弧室には縦磁場電極と銅クロム接点材料が使用されています。縦磁場電極は、短絡遮断電流下のアーク電圧 (アークエネルギー) を低減し、アークを接触面に均一に分布させます。銅クロム接点材料により、単位アークエネルギー当たりの接点燃焼損失が低減されます。これら 2 つの有機的な組み合わせにより、高電圧真空遮断器の電気的寿命が画期的に向上します。現在、高電圧真空遮断器の再遮断および投入能力の性能は比較的高く、安定しています。

初期の高電圧真空遮断器の電気的寿命は我が国でわずか 30 倍でしたが、最も長く動作したものは 20 年以上ありました。しかし、高圧真空遮断器は、短絡開放電流の電気的寿命の問題により電力系統で使用されずに引退し、短絡開放電流の電気的寿命が短いために事故を引き起こすことも発見されていない。これは、これらの高電圧真空遮断器が基本的に短絡遮断電流の電気的寿命に対する電力系統の要件を満たすことができることを十分に示している。したがって、高圧真空遮断器の短絡遮断電流の電気的寿命は、高ければ高いほど良いというわけではありません。

4 HV真空遮断器の機械的パラメータ調整に注意してください

高電圧真空サーキットブレーカーには、閉路速度、開路速度、接点移動量、接点閉路バウンス時間、接点開路リバウンド振幅などの多くの機械的パラメータがあります。これらの機械的パラメータは、高電圧真空サーキットブレーカの技術的性能を保証するために設定されています。

中国の高圧真空遮断器の機械的寿命は一般に10,000〜20,000ですが、研究作業により機械的寿命は30,000〜40,000倍に向上しています。電磁操作機構は構造が簡単で、性能が信頼でき、調整とメンテナンスが便利で、操作担当者は使用とメンテナンスに慣れており、広く使用されています。一部の場所では、電気バネ操作機構の使用にも慣れています。操作機構は、HV 真空遮断器の機械構造の中で最も複雑な部分であり、最高の精度が要求されます。ほとんどのメーカーの製造条件では、加工精度の要件を満たすことが困難です。

高電圧真空遮断器の信頼性を保証するために、高電圧真空遮断器のパッケージ構造、操作機構と遮断器本体の2つを分離し、工場の生産条件からShengChanCao機構を集中させて、出力軸を遮断器に挿入するため、機械的パラメータの合理的な構成は、高電圧真空遮断器の技術的性能と機械的寿命に直接関係します。理想的な機械パラメータ調整は、高電圧真空サーキットブレーカーの機械的性能にとって非常に重要です。緩衝特性を満たすとは、可動部が緩衝器に接触する瞬間であり、緩衝器が与える反力が小さいことである。緩衝距離が増加すると、緩衝特性は急激に急峻になり、剥離エネルギーが可能な限り吸収され、トリップリバウンドとトリップトリップを制限するという目的が達成されます。

5 HV真空遮断器の動作信頼性の向上

国内の材料、コンポーネント、標準コンポーネントの品質問題、および従来の製品設計コンセプトにより、機械的信頼性と機械的寿命が理想的とは言えません。

（1）真空遮断器の基本構造を理解し、その技術的性能指標を熟知し、使用条件を合理的に選択し、製造情報を密接に把握し、高電圧真空遮断器の高度な技術機能を正確に適用する。

(2) HV 真空サーキットブレーカーの機械パラメータのデバッグ、厳格な機械パラメータインデックス要件を適切に行い、その基本機能を確保します。

(3) 予備部品の管理と保管を標準化し、技術性能指標と予備部品の品質の一貫性、普遍性、信頼性を確保する。

(4) HV 真空遮断器の運転記録と事故分析を作成し、経験をまとめ、製造部門と協力し、真空遮断器の先進性、信頼性、経済性を継続的に向上させます。

6 HV真空遮断器の温度上昇

高圧真空遮断器の回路抵抗は温度上昇に影響を与える主な熱源であり、消弧室の回路抵抗は通常、高圧真空遮断器の回路抵抗の50以上を占めます。接点システムは真空消弧室に密閉されており、発生した熱は動的および静的な導電性ロッドを介してのみ外部に放散できるため、接点ギャップの接触抵抗は真空消弧室のループ抵抗の主成分です。

真空消弧室の固定端は固定支持体に直接接続され、可動端は導電性クリップとソフト接続を介して可動支持体に接続されます。可動端の上方への移動は可動端の放熱に役立ちますが、可動端のリンク数が多く熱伝導経路が長いため、HV 真空遮断器の最高温度上昇は主に可動導電ロッドと導電クリップのラップ部に集中します。実際の応用では、放熱に役立つ固定端の部品を効果的に使用し、接触隙間の熱を固定端から強制的に外部に排出し、可動端から熱を分離することが、HV 真空遮断器の高温上昇の問題を解決する有効な手段となります。

高電圧真空遮断器の優れた技術応用特性は、電力部門で広く認められています。関連問題も掲載されているので、実務の参考にしてください。高電圧真空遮断器の技術的利点を最大限に活用し、より効果的に発揮するには、地方の電力網の全体的な設備レベルを向上させることが非常に有益です。